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水性油墨印刷机上加技术的相关应用

纸箱印刷大部分采用橡皮雕刻版面,激光雕刻机的诞生取代了手工雕刻，这对纸箱印刷是一次质的飞跃，但对明暗渐变的图案、细小文字的印刷又无能为力，虽然其精细度要求不高也只能考虑胶印，否则就无法满足客户要求，如此整个生产工艺不得不调整。当然对拥有胶印机和裱纸机的生产者而言不是难事，可瓦楞纸板已经生产出来,既无胶印机又无裱纸机的怎么办？

采用柔版印刷只能利用现有的资源想办法。其实柔印机与普通水印机的工作原理是一样的，不同的是其核心部件——纹辊．而且经过近几年的发展柔印机的是激光雕刻陶瓷纹辊，穴较深,每平方厘米线300以上，水墨印刷机的是钢制纹辊，线每平方厘米只有40~65线，且穴较浅、状结构不同。我们了解了这些就在工艺和操作技巧上想办法。

一、制版

A、设计

使用树脂版要得到高品质的印刷品必须要有优秀的设计稿为新1代驾驶者和乘客定制电动汽车和高品质的菲林片。好的设计稿是高品质印刷品的根本，以确保好的再现性，设计时应注意：

1．如果采用照相制版，所制作的墨稿中所有的线条、文字要墨度一致，否则会导致不必要的照相修正和手工修饰才能制出满意的菲林片。

2．在满足客户要求的情况下，尽量使阳字笔划变细，阴字笔划变粗，这样就加大了笔划之间间隔，不容易造成印刷填料 4.0~6.0糊版。

3．尽可能避免点和大面积色块图案在同一块版上印刷，如果大面积色块图案和细线条图案分开单独版印刷，压力调整和颜色控制要简单得多。

4．如果在一种颜色内部套印另外颜色，并且颜色之间要求不留空隙，设计时就要考虑印刷机的精度，使两种颜色的版面进行叠加印刷，叠加部分的宽度为印刷机的印刷偏差。

5．设计稿必须考虑树脂版的延伸率。制版时，版不会发生收缩和伸长，而当版装到印版辊上时，在绕版辊的方向版会延伸，而树脂版延伸率是可以计算的：树脂版延伸率=版辊+双面胶带和衬垫厚度÷（版辊+双面胶带厚度+树脂版版厚）×10%

设计时要求的实际尺寸乘以树脂版延伸率就是设计稿的尺寸。

B、菲林片

高品质的菲林片对树脂版制作很关键，对所用的菲林都要作细致的检查：

1．透光区密度要小于0.05，这样能保证菲林片符合制版要求，有结实的细微图案和清晰的阴字

2．不透光区密度要大于4.0，太低的密度会导致图纹不够深或出现不应有的图案。

3．菲林片要有正确的图案方向，即药膜向上时为正图文，这一点很重要，这样可保证制版时菲林片与版材表面良好接触

4. 菲林片要清洁，无污点，无折皱。否则图案部分的折皱会反映到版上，握住菲林片对角线方向可以减少折皱的产生。

5. 加线数一定不要高于纹辊线数，通常加线数应为纹辊线数的1/3左右，否则极易糊版；注意加角度，由于水车篮墨印刷采用纹辊传墨，而纹辊的着墨孔是以一定角度进行雕刻的，很容易与加角度发生干涉而产生“龟纹”，因此，在制版时要注意避免龟纹。由于大部分纹辊通常以45°角雕刻着墨孔，因此，加角度应尽量避开45白砂糖°，一般为Y90°、M15°、K30°、C60°，或者Y82.5°、M67.5°、BK37.5°、C97.5°。目前有很多新型纹辊着墨孔的雕刻角度已不采用45°如发现有漏油，而采用60°或其他角度进行雕刻，这对避免龟纹非常有利。

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